對于廢舊家電、鋼鐵、塑料等，一般人的處理方法是將其送到廢品回收站，很少人知道如何將其合理化處理，達到再利用的效果。據二期工程生產拆解基地現場了解到，廢舊物品經過科學、規范化拆解處理，變成可利用的再生資源，實現了資源的循環利用。
中再生洛陽公司二期工程位于孟津縣平樂鎮“洛陽循環經濟園區”，總投資8.45億元，占地420畝，規劃建設廢舊家電拆解加工、廢紙加工、廢塑料加工、報廢汽車拆解、再生資源交易市場、稀有貴重金屬提煉、信息中心及無害化處理等項目。目前，廢舊家電拆解加工項目、廢塑料加工項目已建成投產，所有項目預計2015年建成。
現實版“拆解帝國”
每天都上演著現實版的“拆解帝國”。
走進該公司廢塑料生產車間，見不到人頭攢動、熱火朝天的工作場面，全自動流水生產線在少量工人的操作下，有條不紊地運轉著。整個廢塑料生產車間共6條流水線，引進廢塑料破碎清洗生產線、全自動配料系統、AK73平行雙螺桿擠出機組等國內先進生產設備，只需要5至6個工人就可全程操作。
“整個廢塑料生產線全部投產后，可實現年產量1.5萬噸。”有關負責人介紹，該公司的所有拆解均采用高度機械化，不僅大幅提高了生產效率，也擴大了生產規模。
從“雞肋”到“牛排”
廢舊家電零部件眾多，如何分門別類、妥善處理，讓廢舊家電由“雞肋”變“牛排”，達到循環利用的效果?
以一臺廢舊冰箱為例。先通過冷媒回收機對壓縮機里面的氟利昂、潤滑油進行抽取，再拆除冰箱的其他附件，然后進入四軸破碎機進行破碎處理，再依次通過磁選系統、風選系統、渦電流裝置，最終分離出鐵、泡棉、有色金屬鋁銅、塑料等材料。
傳統的廢冰箱拆解方式只能通過人工輔以機械的方法，將有用的鐵、鋁、銅進行回收，其余資源未能得到有效利用。采用上述工藝進行系統化處理之后，不僅能將氟利昂進行徹底回收，還使聚氨酯泡棉得到再生利用，同時也消除了危險廢物對環境的污染。
一臺普通的廢冰箱可回收9千克塑料、0.6千克鋁、38.6千克鐵、1.4千克銅，利用這些再生資源可以再造45個塑料儲物盒、50個350毫升易拉罐、38.6千克啞鈴、1400克銅條。一條廢舊冰箱自動拆解生產線1小時可拆解30臺冰箱。
在該公司，還有不少將廢物變寶的例子。廢電視的外殼經過系統處理之后，又成為加工電視機外殼的原生材料;對鋼鐵廢料中的塑料、油漬、污漬、有色金屬進行分離，變為“潔凈廢鋼爐料”，可以直接下爐煉鋼。經有關專家測算，這些廢鋼爐料的出鋼率高達92%。
避免“二次污染”
廠區十分整潔，生產車間都在綠樹青草環繞之間，廢舊產品堆放有序，空氣也無異味。這些都得益于企業對環保工作的重視，在拆解、加工過程中嚴格按照相關工藝標準執行，規范操作，杜絕了“二次污染”。
為徹底消除再生資源回收利用過程中“二次污染”問題，該公司投資7000萬元高標準規劃建設了無害化處理體系，包括公共檢測中心、固廢處理中心、污水處理中心。
公共檢測中心利用檢測儀器為客戶提供判斷金屬成分、放射性物質和有毒氣體等物質的檢測服務。固廢處理中心對拆解加工再生資源過程中產生的副產物和固體廢物集中無害化處理。污水處理中心對基地內所有生產廢水進行循環利用。全面解決再生資源回收過程中對土地、空氣、水體的三大污染問題，做到零污染、零排放。
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